Каталог товаров

   Адсорбер — аппарат для поглощения (сгущения) поверхностным слоем твердого тела, называемого адсорбентом (поглотителем), растворенных или газообразных веществ, не сопровождающееся химической реакцией. Адсорбер применяется в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Процесс, происходящий внутри этого аппарата называется адсорбция

             Промышленный адсорбер

    Промышленный адсорбер – специальный агрегат, позволяющий очищать вещество от нежелательных примесей за счет применения пористого адсорбента. Эти устройства отличаются эффективностью, производительностью, могут применяться в разных областях промышленности, где требуется разделение сред.

   В компании АО «Завод Узбекхиммаш» можно заказать адсорберы разного типоразмера, изготовленные по типовым чертежам или индивидуальным проектам заказчика. Все устройства комплектуются сертификатами, паспортами качества, имеют гарантию производителя.

Аппараты ВКЭ – вертикальные емкости цилиндрической формы, имеющие эллиптическую крышку и коническое дно. Они предназначены для приема, хранения и раздачи различных жидкостей, в том числе – взрывоопасных и пожароопасных. Допускается применение в качестве отстойника.

    Они имеют цельносварной корпус, могут применяться при давлении в системе 0,6-1 МПа. Аппараты изготавливаются из углеродистой, легированной, нержавеющей стали, могут иметь защитное антикоррозионное покрытием.

 Аппараты воздушного охлаждения (АВО) общего назначения относятся к теплообменному оборудованию и предназначены:

- для охлаждения газов и жидкостей, 
- конденсирования паровых и парожидкостных средств в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой отраслей промышленности с давлением среды от 0,6 до 10 МПа ( 6 - 100 кгс/см2) или под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па, температурой не выше 400оС и вязкостью на выходе до 5*10 -5 м/сек2.
Изготавливаются аппараты воздушного охлаждения следующих типов:
АВГ - горизонтальные;
АВЗ - зигзагообразные;
АВМ - малопоточные;
блочные конструкции аппаратов;
аппараты с рециркуляцией нагретого воздуха.

                       Выполняет следующие функции:
1.      Поддержание бурильной колонны на талевой системе при бурении с разгрузкой

2.      Спускоподъемные операций с обсадными и бурильными трубами

3.      Установка талевой системы  и средств механизации спуско-подъемных операций, включая платформы верхового рабочего устройства, механизмы АСП и КМСП.

4.      Размещение бурильных труб

    Дегазатор - технологическая установка для дегазации бурового раствора, выполняющая следующие функции:

·         восстановление удельного веса буровых промывочных растворов после их грубой очистки от выбуренной породы

·         выделение из бурового раствора попутных газов и направление их в газовоздушную линию

·         использование либо в качестве первой ступени очистки раствора от газа, либо в качестве второй ступени после газового сепаратора (в случае метода бурения при равновесном и несбалансированном давлении в скважине)

    В конструктивном и технологическом плане дегазаторы делятся на:

·         вакуумные

·         центробежно-вакуумные

·         атмосферные

    Емкостное оборудование представляет собой специализированные устройства, предназначенные для приема, хранения, обработки и транспортировки различных жидких и газообразных сред. Оно играет ключевую роль в промышленности, обеспечивая безопасное и эффективное управление жидкостями и газами на предприятиях разных отраслей.

Область применения.

   Емкостное оборудование используется в разных сферах промышленности. Такие резервуары необходимы для хранения и транспортировки воды, горючего, жидких и сыпучих пищевых продуктов, химических жидкостей, различных газообразных или сыпучих веществ. У нас можно заказать емкостное оборудование, изготовленное из качественного металла.

Осуществляем проектирование, изготовление и поставку аппаратов колонных тарельчатых и насадочных, работающих под давлением, вакуумом или без давления, предназначенных для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

  Также осуществляем комплексную поставку внутренних устройств для колонных аппаратов.

           Котёл-утилиза́тор — котёл, использующий-утилизирующий теплоту отходящих газов различных технологических установок — дизельных или газотурбинных установок, обжиговых и сушильных барабанных печей, вращающихся и туннельных технологических печей, мартеновских печей, установок крекинга. В судовых силовых установках, как например с высоконапорными мазутными котлами с турбонаддувочными агрегатами (создающими высокое давление в топке, по принципу действия очень похожи на турбонагнетатели) типа КВГ3 и КВГ4, возможно использование котла-утилизатора как парового, так и водогрейного.

Принцип работы котла утилизатора.

     В газотрубных котлах высокотемпературная смесь газов подается в нижнюю часть рабочей камеры. Под ее воздействием вода превращается в пар в пароперегревателе, после чего пароводяная смесь подается в систему отопления или используется для организации горячего водоснабжения.

     Котел-утилизатор состоит из четырех основных компонентов: экономайзера, испарителя, перегревателя и нагревателя воды. Эти разные компоненты объединены для удовлетворения эксплуатационных требований устройства.

Металлические конструкции (также: металлоконструкции) — общее название конструкций из металлов и различных сплавов, используемых в различных областях хозяйственной деятельности человека: строительстве зданий, станков, масштабных устройств, механизмов, аппаратов и т. п.

     В машиностроении обычно под металлоконструкциями подразумеваются детали, изготовленные из профилированного металла

   Насосы предназначены для перекачивания обводненной (до 90%) газонасыщенной и товарной нефти с температурой от 0 до +45°С с плотностью 700-1050 кг/м³, кинематической вязкостью не более 1,5*10-4 м²/с, имеющей водородный показатель рН 7-8,5, давлением насыщенных паров не более 665 гПа, содержанием газа (объемное) не более 3%, парафина не более 20%, с содержанием механических примесей с размером твердых частиц до 0,2 мм и микротвердостью 1,47 ГПа – не более 0,2%. Допускается перекачивание нефти температурой до +60°С при условии системы принудительного охлаждения подшипников. Применяются в в системах внутрипромыслового сбора и транспортировки нефти..

     Сосуды БС предназначены для хранения, а также приема и выдачи сжиженного бутана. Сам аппарат представляет собой металлический сосуд цилиндрической формы. При этом резервуар может быть как небольшим, так и крупногабаритным (до 200 м3).

     Обычно емкости для бутана изготавливают из стали 09Г2С, нержавейки или других износостойких сплавов, устойчивых к агрессивному воздействию компонентов газа и коррозии.

     Существует два типа емкостей БС: для надземного и подземного хранения газа. При этом сосуды подземного типа отличаются более высокой износостойкостью. Они всегда оснащены дополнительной гидроизоляцией и более устойчивы к коррозии.