Колонное оборудование

 Колонное оборудование предназначено для проведения теплообменных и массообменных процессов, преимущественно на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производствах.

На производственных мощностях Сосновоборского Машиностроительного Завода изготавливаются ректификационные, адсорбционные, абсорбционные, экстрактивные и другие аппараты колонного типа.

• Материалы: нержавеющая сталь, кислотостойкие и криогенные сплавы.
• Исполнение: цельносварные с люками и царговые колонны, диаметром от 100 мм до 5000 мм и более.
• Комплектация: каплетуманоуловители и регулярная листовая/сетчатая насадка собственного производства.

Виды изготавливаемого колонного оборудования:

Ректификационные колонны — предназначены для разделения компонентов в процессе массообмена между жидкой и паровой фазами. В соответствии с задачами заказчика насадочное ректификационное колонное оборудование комплектуется глухими тарелками, переливными тарелками для обеспечения стабильности заданного технологического процесса.

Адсорберы и абсорберы — предназначены для извлечения нужных компонентов из смесей твердыми и жидкими поглотителями. Опыт изготовления колонного оборудования для химических производств позволяет внедрять наилучшие технологические решения для выполнения производственных задач клиента. Так, в конструкцию насадочных абсорберов для формалина введены несколько ступеней с различными абсорбентами  — для более полного поглощения формалина, а также получения КФК.

Десорберы — предназначены для извлечения из насыщенного абсорбента компонентов, поглощённых в процессе абсорбции. На СМЗ осуществляются проектирование и изготовление установок замкнутого цикла использования сорбента (сероочистки, сушки с применением гликоли и т.п.). Установка комплектуется десорбером и дополнительным техническим оборудованием (насосы, теплообменники).

Экстракторы — предназначены для отделения нужных компонентов из смесей путем массообмена между жидкими фазами. Возможно изготовление насадочных и роторно-дисковых экстракторов.

Большой опыт специалистов СМЗ и налаженное производство комплектующих позволяют быстро и качественно выполнить ремонт, осуществить реконструкцию и модернизацию действующих аппаратов колонного типа, произвести замену насадочной и тарельчатой оснастки.

При изготовлении колонного оборудования «под ключ» обеспечивается полный технологический цикл производства — от расчета до монтажа и пусконаладочных работ готового изделия. При необходимости оборудование комплектуется аппаратными и программными средствами автоматизации.

Возможно вас заинтересует

 ВИДЫ КОЛОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ:
- по назначению (ректификационные, абсорберы, десорберы, экстракторы и т.д.);
- по давлению (атмосферные, вакуумные, с внутренним избыточным давлением);
- по типу контактных устройств (тарельчатые и насадочные).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- диаметр до 11 000 мм;
- длина корпуса до 80 000 мм;
- толщина стенки до 160 мм;
- температура стенки от -70 до +450 °С;
- давление до 20 МПа;
- срок службы до 30 лет.


МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ:
- углеродистая сталь;
- нержавеющая сталь;
- жаропрочная сталь;
- биметалл.

Осуществляем проектирование, изготовление и поставку аппаратов колонных тарельчатых и насадочных, работающих под давлением, вакуумом или без давления, предназначенных для применения в технологических установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

Также осуществляем комплексную поставку внутренних устройств для колонных аппаратов.

 Колонное оборудование: . основные виды и характеристики

Колонное оборудование является одним из важнейших компонентов нефтехимической промышленности. Это специальное оборудование, используемое для физической и химической обработки сырья, такого как нефть, газ и петрохимические продукты. Оно состоит из различных видов колонн, резервуаров, реакторов и других аппаратов, которые выполняют различные технологические процессы.

Основные виды колонного оборудования

1.Дистилляционные колонны

2.Абсорбционные колонны

3.Экстракционные колонны

4.Реакционные колонны

5.Фракционные колонны

Дистилляционные колонны

Дистилляционные колонны используются для разделения смесей на составные компоненты путем испарения и последующего конденсации. Этот процесс основан на различии температур, при которых различные компоненты смеси переходят из жидкого в газообразное состояние и обратно. Дистилляционные колонны широко применяются в производстве различных нефтехимических продуктов, таких как бензин, керосин, дизельное топливо и другие.

Абсорбционные колонны

Абсорбционные колонны используются для поглощения газов или паров одним или несколькими растворами. Такие колонны обычно применяются для очистки газов от различных примесей или для извлечения ценных компонентов из газовых потоков. Абсорбционные колонны находят широкое применение в различных отраслях, включая нефтегазовую, химическую и пищевую промышленность.

Экстракционные колонны

Экстракционные колонны используются для извлечения или разделения компонентов из жидкостей или растворов с помощью экстрагента. Этот процесс основан на различии растворимости компонентов в различных растворителях. Экстракционные колонны широко применяются в различных отраслях, включая нефтеперерабатывающую, фармацевтическую и пищевую промышленность.

Реакционные колонны

Реакционные колонны используются для проведения химических реакций в жидкой или газовой фазе. Эти колонны обычно представляют собой вертикальные цилиндрические резервуары с внутренними элементами, такими как наполнители или смешивающие устройства, которые обеспечивают эффективное смешение реагентов и обеспечивают оптимальные условия для реакции.

Фракционные колонны

Фракционные колонны используются для разделения многосоставных смесей на фракции с определенными свойствами. Этот процесс основан на различии в кипящих точках компонентов смеси. Фракционные колонны широко применяются в производстве различных нефтехимических продуктов, таких как нефтепродукты, химические реагенты, лекарственные препараты и другие.

Характеристики колонного оборудования

Все колонные аппараты имеют ряд общих характеристик, которые определяют их эффективность и производительность.

Высота

Высота колонной определяет ее эффективность и способность разделить компоненты смеси. Чем выше колонна, тем больше возможностей для разделения и более эффективное использование поверхности контакта.

Диаметр

Диаметр колонны влияет на ее емкость и пропускную способность. Большие диаметры могут обрабатывать большие объемы смесей, однако маленькие диаметры могут обеспечить лучшее разделение компонентов.

Температура и давление

Температура и давление внутри колонны влияют на скорость реакции и разделения компонентов. Оптимальные параметры температуры и давления должны быть подобраны для каждого конкретного процесса.

Материалы конструкции

Используемые материалы влияют на химическую стойкость, прочность и долговечность колонных аппаратов. Различные материалы используются в зависимости от характеристик сырья и требований процесса.

Стоимость колонного оборудования

·         Стоимость колонного оборудования может значительно варьироваться в зависимости от его размера, сложности конструкции и требований процесса.

·         Колонное оборудование является крупным инвестиционным проектом, и его стоимость может достигать миллионов долларов.

·         Важным фактором, влияющим на стоимость, является выбор материалов, используемых в конструкции. Высококачественные материалы могут быть дороже, но обеспечивают более высокую производительность и долговечность оборудования.

·         Также стоимость может варьироваться в зависимости от производителя и региона. Некоторые страны могут предлагать более низкие цены на оборудование в силу доступности сырья и трудовых ресурсов.

В заключение, колонное оборудование является неотъемлемой частью нефтехимической промышленности и играет важную роль в процессах обработки сырья. Различные виды колонного оборудования обеспечивают различные технологические процессы, позволяя получать широкий спектр нефтехимических продуктов. Оно также имеет различные характеристики, которые определяют его эффективность и производительность. Стоимость колонного оборудования может быть значительной, и ее величина зависит от различных факторов, таких как размер, сложность конструкции и выбранные материалы.